A.鐵皮清除較困難
B.鐵皮清除較容易
C.冷卻水消耗量較小
D.冷卻水消耗量較大
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A.軋制速度
B.溫度不均
C.鋼種強(qiáng)度
D.軋輥材質(zhì)
A.形狀
B.表面粗糙度
C.受力
D.個數(shù)
A.偏析
B.折疊
C.耳子
D.麻面
A.自由寬展
B.強(qiáng)迫寬展
C.限制寬展
D.延伸寬展
A.人
B.機(jī)器
C.工具
D.環(huán)境場所
最新試題
公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是生產(chǎn)過程中,實際所得到的尺寸。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。
軋機(jī)小時產(chǎn)量計算公式:S=(3600/T)QK1b式中,T表示總的軋制時間。
軋制寬度±20mm內(nèi),可認(rèn)為是相同寬度。
在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。
高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用,且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。
調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。
冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究,結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件,經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù),按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。