A.試件成型后，應(yīng)在室溫（20±5）℃的環(huán)境下，靜置（24±2）h后再脫模；
B.試件脫模后，應(yīng)放入溫度（20±2）℃、相對(duì)濕度95%以上的養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期；
C.抗?jié)B試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從0.1MPa、開始加壓，恒壓2h增至0.2MPa、，以后每隔1h增加0.1MPa；
D.砂漿抗?jié)B壓力值應(yīng)以每組6個(gè)試件中4個(gè)未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大壓力計(jì)。
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A.稠度儀滑桿應(yīng)能自由滑動(dòng)；
B.砂漿拌和物一次性裝滿容器，用10mm搗棒自中心向邊緣插搗25次，輕輕敲擊5-6下后，刮平砂漿；
C.盛漿容器置于稠度測定儀上，10s內(nèi)要測出滑桿下降距離；
D.容器內(nèi)砂漿只允許測定一次稠度。
A.應(yīng)將收縮頭固定在試模兩端面的孔洞中，收縮頭應(yīng)露出試件端面（8±1）mm；
B.砂漿制作完后應(yīng)置于（20±5）℃的室內(nèi)，4h之后將砂漿表面抹平；
C.砂漿應(yīng)帶模在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度為20℃±2℃，相對(duì)濕度為95%以上）下養(yǎng)護(hù)7d后，方可拆模，并編號(hào)、標(biāo)明測試方向；
D.應(yīng)將試件移入溫度為20℃±2℃，相對(duì)濕度為（60±5）%的試驗(yàn)室中預(yù)置4h，測定初始長度；
E.測定初始長度后，應(yīng)將砂漿試件置于溫度為20℃±2℃，相對(duì)濕度為90%以上的室內(nèi)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。
A.砂漿試件制作后應(yīng)在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下靜置（24±2）h。
B.當(dāng)溫度較低時(shí)，或者凝結(jié)時(shí)間大于24h的砂漿，可適當(dāng)延長時(shí)間，但不應(yīng)超過36h。
C.試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。
D.養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不得小于10mm。
E.混合砂漿、濕拌砂漿試件上面應(yīng)覆蓋，防止有水滴在試件上。
A.水泥
B.水
C.砂
D.石
A.一個(gè)月；
B.三個(gè)月；
C.半年；
D.一年。
最新試題
當(dāng)砼拌合物的坍落度小于70mm時(shí)，宜采用機(jī)械振搗。
砂漿強(qiáng)度5MPa以上的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的加荷速度應(yīng)為（）
依據(jù)GB/T50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25的混凝土進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，加荷速度取每秒鐘（）MPa。
取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不超過（）.
試件的承壓面的平面度公差不得超過（）；試件相鄰面間的夾角應(yīng)為（），其公差不得超過（）；試件各邊長、直徑和高得尺寸的公差不得超過（）。
在試驗(yàn)室制備混凝土拌合物時(shí)，所用材料的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室溫度保持一致。
砂漿保水性試驗(yàn)中的砂漿含水率必須通過烘干法進(jìn)行測定。
混凝土拌合物的和易性好壞，不僅直接影響工人澆注混凝土的效率，而且會(huì)影響（）
砂漿實(shí)測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm時(shí)，按實(shí)測尺寸進(jìn)行計(jì)算。
試驗(yàn)室拌制砂漿時(shí)，攪拌的用量不宜少于攪拌機(jī)容量的10％，攪拌時(shí)間不宜少于2min。