A.工作平臺表面
B.導(dǎo)軌面
C.法蘭面
D.水平方向的基準(zhǔn)面
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A.Z[#15＋20]
B.#5=#1-#3
C.SIN[#13]
D.20.=#11
A.初始點(diǎn)坐標(biāo)或增量
B.每次進(jìn)給深度
C.每次退刀量
D.刀具位移量
A.白剛玉砂輪
B.單晶剛玉砂輪
C.綠碳化硅砂輪
D.立方氮化硼砂輪
在（50，50）坐標(biāo)點(diǎn)，鉆一個直徑為20mm、深50mm的孔，Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面上，則正確的指令為（）。（FANUC系統(tǒng)）
A.A
B.B
C.C
D.D
A.硬質(zhì)合金刀具
B.高速鋼刀具
C.陶瓷刀具
D.立方氮化硼刀具
最新試題
IF（表達(dá)式）NC程序段；ELSE NC；程序段（）。
CAXA制造工程師：“實(shí)體仿真”中“夾具干涉”的作用是檢查（）。
高速主軸單元包括（）四個主要部分，是高速加工機(jī)床的核心部件，在很大程度上決定了機(jī)床所能達(dá)到的竊笑速度，加工精度和應(yīng)用范圍。
CAXA制造工程師中，切削用量中機(jī)床的“主軸轉(zhuǎn)速”設(shè)置的越高越好，這樣機(jī)床及可以走刀更快些。
溢流節(jié)流閥的進(jìn)有口壓力，即油泵的供油壓力是隨（）而變化的。
在加工中心主軸裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過實(shí)心零件的軸線時，均按全剖情況畫出。
加工中心的生產(chǎn)流程一般分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，工藝驗(yàn)證試切和正常生產(chǎn)加工三個階段。
某零件內(nèi)孔和鍵槽的加工過程：1.鏜內(nèi)孔至直徑39.6MM，2.插鍵槽保證工序尺寸，3.磨削內(nèi)孔，保證直徑40MM及鍵槽深度尺寸為直徑43.6MMA的上偏差計(jì)算為（）。
銑削難加工材料時的銑削力一般都比銑削普通碳鋼時大得多。
使用（）檢驗(yàn)軸徑夾角誤差時，量塊高度的計(jì)算公式是h=M-（A）5（D+d）-Rsin⊙。