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在現(xiàn)有蒸餾塔結(jié)構(gòu)、操作條件和油品性質(zhì)等數(shù)據(jù)已知的條件下，核算現(xiàn)有設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求，為蒸餾的操作、改造提供依據(jù)是蒸餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算。
常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運(yùn)行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調(diào)解、生產(chǎn)方案和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及異常事故的處理等。
原油蒸餾裝置開工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。組織有關(guān)人員認(rèn)真討論開工方案，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；聯(lián)系好生產(chǎn)管理、分析化驗(yàn)等相關(guān)部門配合開工；檢查驗(yàn)收運(yùn)行設(shè)備、工藝管道、儀表、消防器材等。
石油焦的關(guān)鍵指標(biāo)是硫含量。
在復(fù)合塔中，汽油、煤油、柴油各產(chǎn)品之間的分離既有精餾段，又有提餾段。
石油蠟是石油加工的副產(chǎn)品之一，它具有良好的絕緣性和化學(xué)安定性，廣泛用于國(guó)防、電氣、化學(xué)和醫(yī)藥等工業(yè)。
精餾過程的兩個(gè)前提條件：一個(gè)是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動(dòng)力；一個(gè)是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動(dòng)力。
根據(jù)油品性質(zhì)數(shù)據(jù)及工藝要求，設(shè)計(jì)一個(gè)合適的蒸餾塔，并確定有關(guān)操作參數(shù)是蒸餾塔的工藝核算。
一般隨著石油餾分的沸程升高，正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴含量上升，單環(huán)環(huán)烷烴含量上升，單環(huán)芳烴變化不大，只是側(cè)鏈變短，多環(huán)環(huán)烷烴、多環(huán)芳烴含量下降。
進(jìn)入常減壓蒸餾裝置的原油，要求含水小于0.2%，含鹽小于5mg/L。