A.爐料有油、水、銹
B.型芯撐和冷鐵不潔凈
C.爐氣
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A.遍及整個(gè)鑄件表面
B.尺寸較大
C.尺寸較小
A.遍及整個(gè)鑄件表面
B.呈梨形或橢圓形
C.孔內(nèi)表面粗糙
A.裂紋粗短
B.裂紋細(xì)小
C.裂紋形狀曲析
A.裂紋短，縫隙寬
B.形狀呈直線形
C.縫內(nèi)呈氧化色
A.拉應(yīng)力
B.熱應(yīng)力
C.機(jī)械應(yīng)力
最新試題
軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程，這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
外端（未變形的金屬）對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
最小阻力定律中所說(shuō)最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。
擠壓成形時(shí)，通過改變擠壓出口?？椎男螤?，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
棒材拉伸時(shí)，棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。
紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。