A.青銅
B.鑄鋼
C.鑄鐵
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A.鑄造性能好
B.機(jī)械強(qiáng)度高
C.耐磨,耐蝕性好
A.沖擊韌性好
B.硬度高
C.焊接性能好
A.孕育作用衰退
B.冷隔
C.縮孔
A.屈強(qiáng)比高
B.沖擊韌性好
C.鑄造性能好
A.球墨鑄鐵
B.可鍛鑄鐵
C.蠕墨鑄鐵
最新試題
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
連續(xù)擠壓時,擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
當(dāng)合金為單相組織時,單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
正擠壓時,死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
外端(未變形的金屬)對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動,進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。