A.簡(jiǎn)化工藝
B.保證鑄件質(zhì)量
C.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
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A.金屬型鑄造
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C.砂型鑄造
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A.適應(yīng)性強(qiáng)
B.一型多造
C.結(jié)晶組織致密
A.熔模鑄造
B.金屬型鑄造
C.壓力鑄造
A.生產(chǎn)率高
B.工藝簡(jiǎn)單
C.尺寸精度高
最新試題
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
連續(xù)擠壓時(shí)，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時(shí)還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤?、尺寸的工作。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程，這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。