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由于難加工材料硬化過程嚴(yán)重，切屑強(qiáng)度和硬度高，韌性好，以及銑削溫度高，切削流經(jīng)刀具前刀面時(shí)容易產(chǎn)生粘結(jié)和熔焊等粘刀現(xiàn)象。
高速主軸單元包括（）四個(gè)主要部分，是高速加工機(jī)床的核心部件，在很大程度上決定了機(jī)床所能達(dá)到的竊笑速度，加工精度和應(yīng)用范圍。
CAXA制造工程師軟件中關(guān)于“掃描曲面”命令中不能設(shè)置的參數(shù)是（）。
某零件內(nèi)孔和鍵槽的加工過程：1.鏜內(nèi)孔至直徑39.6MM，2.插鍵槽保證工序尺寸，3.磨削內(nèi)孔，保證直徑40MM及鍵槽深度尺寸為直徑43.6MMA的上偏差計(jì)算為（）。
（）具有豐富的曲面建模工具。包括直紋面，掃描面，通過一組曲線的自由曲面，通過兩組類正交曲線的只由曲面，曲線廣義掃略，標(biāo)準(zhǔn)二次曲線方法放樣，等半徑和變半徑倒圓，廣義二次曲線倒圓，兩張及多張曲面的光順橋接，動(dòng)態(tài)拉動(dòng)調(diào)整曲面等。
在加工中心主軸裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過實(shí)心零件的軸線時(shí)，均按全剖情況畫出。
使用（）檢驗(yàn)軸徑夾角誤差時(shí)，量塊高度的計(jì)算公式是h=M-（A）5（D+d）-Rsin⊙。
高速切削加工（High Speed Machining）能夠在一定程序上改善難加工材料的（），所以難加工材料高速切削技術(shù)的研究也越來越為人所重視。
加工中心的生產(chǎn)流程一般分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，工藝驗(yàn)證試切和正常生產(chǎn)加工三個(gè)階段。
CAXA制造工程師“下刀方式”中的“慢速下刀距離”的松動(dòng)在“切削用量”中的哪項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置（）。