A.軋制方法
B.化學(xué)成分
C.殘余應(yīng)力分布
D.板形
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A.脆性斷裂
B.疲勞斷裂
C.拉伸斷裂
A.晶核長大
B.晶核孿生
C.晶核裂變
A.CVC
B.PC
C.WRB
D.WRS
A.體積不變
B.秒流量相等
C.寬度方向壓下量相等
D.板凸度一定
A.脫碳
B.過熱
C.過燒
D.氧化鐵皮
最新試題
脫磷時(shí),熔池的溫度越低越好。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時(shí)再搖正爐子。()
冶煉普低優(yōu)時(shí),終點(diǎn)成分可以轉(zhuǎn)爐化驗(yàn)室結(jié)果為參考,達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修(包括停爐八小時(shí)及以上)后開爐,開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。()
護(hù)生鐵塊要求:干燥、干凈,防止補(bǔ)爐時(shí)引起外來夾雜物影響補(bǔ)爐效果。()
冶煉低碳鋼前1-2個(gè)班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵,且保證爐子出鋼不“返碳”。()
冶煉品種鋼時(shí),終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù),達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()
為減少因爐下積渣多導(dǎo)致車輛開不動(dòng),吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時(shí)及時(shí)通知清渣工進(jìn)行爐下清渣。()
品種鋼生產(chǎn)時(shí),裝入量少時(shí)轉(zhuǎn)爐可以不補(bǔ)鐵,采取爐后倒鋼水補(bǔ)救。()