A.反應(yīng)進(jìn)料量
B.反應(yīng)出料量
C.未轉(zhuǎn)化的原料
D.轉(zhuǎn)化的原料量
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A.250~300
B.320~370
C.400~450
D.200~250
A.氣態(tài)乙烯、液態(tài)苯
B.液態(tài)乙烯、液態(tài)苯
C.液態(tài)乙烯、氣態(tài)苯
D.氣態(tài)乙烯、氣態(tài)苯
最新試題
乙苯裝置干氣進(jìn)料量為11000nm3/h，裝置的負(fù)荷率為57.89%，則設(shè)計進(jìn)料量為多少？
簡述可能造成催化干氣水洗罐循環(huán)水洗水流量偏低的原因及處理方法。
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h，乙苯含量65%，乙苯精餾提取率為93.22%，塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量99.8%，求塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量。
簡述脫丙烯系統(tǒng)運(yùn)行過程中較高的吸收劑流量對系統(tǒng)的影響。
乙苯精餾塔進(jìn)料量長時間過大，在加熱量不變的情況下，會發(fā)生沖塔現(xiàn)象。（）
簡述可能造成乙苯精餾塔塔頂乙苯產(chǎn)品中丙苯含量高的原因及處理方法。
乙苯裝置10月5日進(jìn)新鮮苯87噸，產(chǎn)出乙苯98.5噸，外送烴化液2.5噸，烴化液中含苯40%，含乙苯60%，請計算當(dāng)日乙苯產(chǎn)品的苯耗為多少？
當(dāng)進(jìn)料中輕組分濃度增加，使精餾段負(fù)荷增加，將造成提餾段的輕組分蒸出不完全，釜液中輕組分損失加大，使塔釜出料不合格。（）
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h，乙苯含量65%，塔頂產(chǎn)出8.5t/h，乙苯含量99.8%，計算乙苯精餾提取率。
簡述烴化反應(yīng)器投料后分離部分乙苯精餾塔的操作調(diào)整。