A、蒸發(fā)夾帶
B、蒸發(fā)進(jìn)料濃度高
C、閃蒸頂部氣相含己高
D、工藝水含己高
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A、增加蒸發(fā)蒸氣量
B、加入適量氮?dú)飧纳茡Q熱
C、加強(qiáng)各塔壓力控制
D、提高進(jìn)料濃度
A、檢查蒸發(fā)塔液位,控制液位正常
B、蒸發(fā)一塔再沸器殼程排水
C、蒸發(fā)一塔適當(dāng)加入氮?dú)饧涌焖?nèi)物料循環(huán)
D、提高蒸發(fā)系統(tǒng)真空度
A、蒸發(fā)一塔空塔
B、蒸發(fā)一塔再沸器殼程積水
C、蒸發(fā)一塔液位低
D、蒸發(fā)一塔再沸器管程嚴(yán)重結(jié)垢
A、蒸氣疏水器壞
B、蒸氣冷凝回水閥未全開
C、蒸氣壓力波動(dòng)
D、進(jìn)料流量變化
最新試題
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1:1的比例進(jìn)行混合,98%的硫酸密度為1.826kg/L,20%煙酸密度為1.884kg/L,則所得煙酸SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為()。
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h,含己70wt%,密度為1.03kg/L;殘液含己0.5%,裝置年開車8000h,假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中,忽略殘液含苯,每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約()噸。
堿管堵后可用()進(jìn)行處理。
造成堿管堵的原因有()。
導(dǎo)致蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有()。
()是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
熱水系統(tǒng)溫度低的原因有()。
堿管堵塞的處理方法為()。
熱水系統(tǒng)溫度低的處理有()。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸配制SO3為8%的煙酸,已知98%的硫酸密度為1.826kg/L,20%煙酸密度為1.884kg/L,則所需硫酸/煙酸的體積比為()。