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簡(jiǎn)述測(cè)量數(shù)字的乘法和除法運(yùn)算規(guī)則。
浸泡后的拉伸性能試驗(yàn)在恒定溫度下浸泡規(guī)定的時(shí)間，然后除去試樣表面上的液體，在室溫空氣中停放（）分鐘后，在試樣的狹小平行部分印上工作標(biāo)線(xiàn)，測(cè)定試樣浸泡后的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率。
內(nèi)徑大于22mm的軟管做低溫曲撓試驗(yàn)時(shí)，允許在低溫箱（）進(jìn)行試驗(yàn)，但是注意不得使試樣的溫度上升。
下列哪些單位現(xiàn)在已經(jīng)不再采用了（）。
采用不少于四種伸長(zhǎng)率的試樣，在2h，4h，8h，16h，24h，48h，72h和96h臭氧暴露后檢查試樣；如果需要，可適當(dāng)延長(zhǎng)暴露時(shí)間，并記錄每種伸長(zhǎng)率的試樣開(kāi)始出現(xiàn)龜裂的時(shí)間，以測(cè)定臨界應(yīng)變，這是臭氧老化試驗(yàn)方法（）。
采用氧指數(shù)法測(cè)定橡膠燃燒性能，對(duì)已知氧指數(shù)值相差在士2范圍內(nèi)的橡膠材料，應(yīng)準(zhǔn)備15個(gè)試樣，對(duì)未知氧指數(shù)或具有不穩(wěn)定燃燒特性的橡膠材料，準(zhǔn)備（）個(gè)試樣。
橡膠耐磨性能（旋轉(zhuǎn)輥筒磨耗機(jī)法）試驗(yàn)所用1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠和2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠，一個(gè)試樣可進(jìn)行（）次試驗(yàn)。
酸堿恰好完全中和時(shí)，它們一定相等的是（）。
計(jì)算題：依據(jù)邵坡?tīng)枺―IN）磨耗試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中方法B對(duì)輸送帶覆蓋層（厚度4.5mm）耐磨性能試驗(yàn)，首先采用1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠進(jìn)行一次全行程磨耗，磨前質(zhì)量為2.502g，磨后質(zhì)量為2.306g，標(biāo)準(zhǔn)參照膠密度為1.25mg/mm3；在輸送帶樣品上旋轉(zhuǎn)裁切3個(gè)試驗(yàn)試樣，其磨耗前質(zhì)量分別為1#：3.129g、2#：3.135g、3#：3.208g；首先對(duì)其中1#試驗(yàn)試樣全行程進(jìn)行磨耗試驗(yàn)，磨后質(zhì)量為2.961g；又對(duì)上述1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠進(jìn)行一次全行程磨耗，磨后質(zhì)量為2.101g；再對(duì)其中2#試驗(yàn)試樣全行程進(jìn)行磨耗試驗(yàn)，磨后質(zhì)量為2.969g，對(duì)3#試驗(yàn)試樣進(jìn)行全行程磨耗，磨后質(zhì)量為3.035g；最后對(duì)上述1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠進(jìn)行一次全行程磨耗，磨后質(zhì)量為1.900g。試驗(yàn)試樣密度為1.27mg/mm3。計(jì)算該輸送帶覆蓋層相對(duì)體積磨耗量并報(bào)告結(jié)果。
熱空氣加速老化試驗(yàn)為了防止硫磺、抗氧劑、過(guò)氧化物或增塑劑的遷移，避免在同一老化箱內(nèi)同時(shí)加熱不同類(lèi)型的橡膠試樣，如下哪些類(lèi)型的材料可一起加熱：（）。