A、爐管流量指示偏低
B、爐膛火焰存在偏燒
C、爐管流量指示偏高
D、爐管出口溫度計發(fā)生了故障
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A、立即停止該加熱爐
B、切換加熱爐塔底泵增大所有爐管流量
C、降低加熱爐的熱負荷
D、聯(lián)系儀表人員對該溫度計進行調(diào)校
A、兩臺泵同時發(fā)生汽蝕
B、防止進料中斷
C、防止反應壓縮機低流量聯(lián)鎖
D、防止反應加熱爐因循環(huán)氫流量低而聯(lián)鎖
A、消除催化劑表面的積炭
B、清除催化劑表面的油氣
C、提高催化劑的活性
D、及時移走催化劑表面因副反應產(chǎn)生的熱量,防止超溫
A、可不必進行
B、至少1小時
C、至少4小時
D、至少8小時
A、補充氫流量能滿足反應器投料的要求
B、反應器的循環(huán)氫純度不低于80%
C、反應爐出口溫度不高于原反應溫度設定值
D、二甲苯裝置長循環(huán)穩(wěn)定
最新試題
為防止密封油竄入潤滑油系統(tǒng),在壓縮機的隔油環(huán)處通入隔離氮氣,其壓力為0.02Mpa。()
抽余液塔頂空冷器后溫度一般控制在105~108℃,可以確?;亓鞴迌?nèi)大部分烴類不汽化,而水蒸汽保持汽態(tài),經(jīng)過塔頂()冷卻后實現(xiàn)水與烴類的分離。
在壓縮的密封油控制回路中,與()接觸的密封油叫酸油。
潤滑油泵出口壓力穩(wěn)定在1.0~1.2MPa之間,由安裝在油箱側(cè)面的穩(wěn)壓閥控制回油量,一旦其控制閥故障全開,則潤滑油系統(tǒng)壓力無法正常建立。()
復水系統(tǒng)空冷器出口(),應將空冷器按照操作規(guī)程切換至Ⅱ檔,必要時降低壓縮機轉(zhuǎn)速或降低運行負荷。
重芳烴塔頂C9A中茚和茚滿含量過高,會影響C9A收率。()
如果壓縮機組潤滑油溫度偏低,可以()潤滑油冷卻器冷卻水閥門,調(diào)整達到合適溫度。
正常情況下,壓縮機密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的()。
壓縮機發(fā)生喘振時會出現(xiàn)()。
當油箱內(nèi)的潤滑油溫度()℃以下時,不可以啟動密封油泵。