按著國家標(biāo)準(zhǔn)碳素材料可以分（）。
a.石墨制品
b.炭制品類
c.炭糊類
d.特種石墨制品類
A.ab
B.abc
C.bcd
D.abcd
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A.300度以內(nèi)
B.300—500度
C.500—1000
D.1000以上
A.多個(gè)爐室串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)，低溫爐室用高溫爐室的廢煙氣加熱，熱利用率高。
B.產(chǎn)量大，焙燒碳制品質(zhì)量好。
C.但爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，輔助設(shè)施多，維修量大，生產(chǎn)周期長。
D.適用范圍不廣，受到炭坯規(guī)格、種類的限制，一般只適用于預(yù)焙陽極的焙燒。
A.10000μΩ•m大幅降為50μΩ•m左右
B.10000μΩ•m大幅降為75μΩ•m左右
C.12000μΩ•m大幅降為40μΩ•m左右
D.12000μΩ•m大幅降為75μΩ•m左右
A.500℃以后大約550℃時(shí)
B.550℃以后大約600℃時(shí)
C.600℃以后大約700℃時(shí)
D.800℃以后大約900℃時(shí)
A.生制品的體積密度大，應(yīng)制定升溫速度要慢些
B.生制品骨料粒度小，應(yīng)制定升溫速度可以慢一些
C.生制品骨料粒度大，應(yīng)制定升溫速度可以快一些
D.生制品粘結(jié)劑用量偏小，應(yīng)制定升溫速度可以快些
最新試題
多次使用的填充料對陽極揮發(fā)分吸收能力下降，對提高陽極中瀝青的析焦量（）。
當(dāng)某一條火道燃燒超前，可適當(dāng)（）負(fù)壓，（）噴氣量。
焙燒條件對焙燒產(chǎn)品的質(zhì)量有明顯影響，這些條件首先決定于爐室和料的結(jié)構(gòu)、爐箱中坯料的位置、填充料的物理性質(zhì)和顆粒組成、（）、爐的狀態(tài)。
焙燒粘結(jié)劑成焦階段，若升溫過快，揮發(fā)份急劇排除，制品內(nèi)外溫差加大，引起（），就會(huì)導(dǎo)致制品裂紋的生成。
電解返回殘極，如果電解質(zhì)清理不凈會(huì)導(dǎo)致陽極中的（）含量升高，影響焙燒爐壽命。
環(huán)式焙燒爐一個(gè)加熱系統(tǒng)中只需向處于高溫階段的（）個(gè)爐室噴入燃料燃燒，后面幾個(gè)爐室都是利用高溫爐室排出的高溫?zé)煔饧訜帷?/p>
敞開式環(huán)式焙燒爐的缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)龐大、焙燒周期長、（）。
殘極最好是作為（）粒級(jí)料，以最大的發(fā)揮其強(qiáng)度高特性。
煅燒爐需要緩慢升溫進(jìn)行烘爐主要原因是砌筑使用硅磚（）差。
超高功率石墨電極石墨化溫度高達(dá)（）℃。