問答題

某廠鍋爐大修點爐后,于X年X月X日和X月X日發(fā)生2次低溫段省煤器焊口泄漏問題,導致2次非計劃停爐,帶來一定損失,同時對安全平穩(wěn)生產、設備管理及鍋爐大修都產生較大的負面影響。第一次泄漏時間為X月X日,位置為甲側前室上聯(lián)箱焊口,編號為X#,缺陷性質為氣孔。該焊口曾兩次返修和拍片,車間管理人員沒有收到此焊口不合格通知單,認為焊口返修合格,恰恰此焊口出現(xiàn)泄漏,為保證焊接質量,施工單位高壓焊工進行補焊,補焊成功后設備繼續(xù)投入運行。
第二次泄漏時間為X月X日,當時車間發(fā)現(xiàn)乙側排煙溫差10℃左右,立即做出停爐決定,經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)乙側后室上下屏連接管焊口泄漏,缺陷性質為氣孔。停爐后施工單位對該焊口做了補焊處理,同時將該焊口對面的管子表面做了補焊處理(蒸汽沖刷出麻坑,最大深度近1mm),補焊完成后,點爐運行。調查發(fā)現(xiàn),包括X焊口在內的12道焊口未進行X光拍片,未拍片的原因為焊接質量監(jiān)控人員憑個人經(jīng)驗認為這些焊口質量合格,不需要進行拍片檢驗,而恰恰是未拍片的焊口泄漏,導致第二次停爐。針對事故現(xiàn)象分析事故可能原因,并從中總結吸取教訓。


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5.問答題

某年某月某日,某市石油化工廠渣油罐發(fā)生爆炸事故,波及相距20余米處的2個容積為1800m3的汽油罐爆炸起火,造成16人死亡、6人重傷,炸毀油罐3個,燒毀渣油169t、汽油111.7t,以及電氣焊具、管道等,直接經(jīng)濟損失45萬元。全廠被迫停產達2個多月。
背景與經(jīng)過:450m3渣油罐原為鍋爐燃料油罐。某月某日將此罐改為非常壓渣油罐前,該廠領導未將改造方案交設計部門按有關專業(yè)國家規(guī)范進行設計,也未經(jīng)熱力學計算,未加任何換熱、冷卻裝置,也未采取其他安全防范措施。《煉油廠油品儲運工藝設計》規(guī)定:“油罐內油品的儲存溫度一般不高于90℃。如操作上有特殊要求,熱油可以進罐,其進罐溫度不高于120℃,熱油罐的基礎應加特殊處理。”當3月30日10時,365℃高溫熱渣油從常壓塔底出口通過管道輸入該罐時,雖經(jīng)管道自然降溫,但經(jīng)30h輸送,進入油罐時溫度仍然超過200℃,揮發(fā)出大量可燃氣體,與罐內空氣混合形成可爆性氣體。這種氣體充滿油罐后,即從罐頂透光孔、量油孔、排氣孔向罐外溢出,形成爆炸危險區(qū)域。
某月初,該廠為解決燃料渣油的質量問題,決定將原液控塔搬遷到500m3燃料渣油罐南側8.3m處,距該罐20m遠有2個汽油罐(各1800m3)。在工程即將結束的某月某日,沒有辦理動火手續(xù),也沒有采取任何安全措施,施工人員在液控塔量上一層平臺的北側進行電焊作業(yè)。電焊火花點燃了從渣油罐頂部放空孔溢出的可燃氣體,引起渣油罐爆炸起火,摧毀距離8.2m遠的防火墻,進而引起距該罐20m遠的2個汽油罐起火爆炸?;馂母采w面積5000m2,當晚9時35分撲滅,歷時5h10min。
根據(jù)以上事故經(jīng)過請分析事故原因及以后的防范措施?