A.增大熔深
B.引弧困難
C.易夾渣
D.不易焊透
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A.起吊
B.支承
C.定位
D.夾緊
A.中心黑,周圍淡
B.兩端細(xì),中間稍粗
C.黑色細(xì)紋
D.輪廓分明
A.考慮焊件的厚度
B.要根據(jù)焊件的化學(xué)成分和力學(xué)性能
C.考慮焊件的工藝條件
D.考慮焊件的復(fù)雜性和剛性
E.考慮現(xiàn)場的工藝條件
A.碳素鋼厚度大于32mm
B.15MnVR厚度大于15mm
C.15MnVR厚度大于28mm
D.碳素鋼厚度大于15mm
E.16MnR厚度大于30mm
A.細(xì)長黑線
B.有時斷續(xù)出現(xiàn)
C.呈現(xiàn)圓形或橢圓形黑點(diǎn)
D.兩端細(xì),中間稍粗
最新試題
非受壓容器的致密性試驗常采用()方法。
下列檢測內(nèi)容屬于焊接過程中檢查的是()。①焊接規(guī)范檢驗②焊縫外觀檢查③生產(chǎn)記錄檢查④裝配質(zhì)量檢查⑤焊縫尺寸檢查⑤預(yù)熱檢查⑥焊絲質(zhì)量檢查
采用橫切法時,試件浸泡氫氧化鈉水溶液后,需再用()濃度的硝酸水溶液中浸泡。
鉚成頭直徑與高度檢查抽樣概率是()。
對E4313焊條代號的定義正確的是()。①E:表示焊條②前兩位數(shù)字“43”:表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度大于420MPa③第三位數(shù)字“1”:表示焊條焊接位置④第三位和第四位組合“13”:表示低氫鈉型⑤上述代號為焊條型號⑥上述代號為焊條牌號
航天產(chǎn)品檢驗由產(chǎn)品檢驗組進(jìn)行檢查,檢查程序和內(nèi)容一般為:包裝箱檢查、()、產(chǎn)品接口檢查、其他檢查、多余物檢查、其他。
焊接方法代號“111”、“121”、“131”和“141”分別代表()。
產(chǎn)品的形體特性包括:組成、()、表面狀態(tài)、形狀、配合、公差等。
鉚接檢查的主要依據(jù)不包括()。
QJ173-75規(guī)定,焊縫缺陷需要補(bǔ)焊時必須先將缺陷排除,經(jīng)()檢查再進(jìn)行補(bǔ)焊。