A.泵出口流量低于最低限值
B.0.7Mpa/min和2.1Mpa/min緊急泄壓
C.進(jìn)料過(guò)濾器壓差大于限值
D.進(jìn)料緩沖罐液位低于下限值
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A.徑向軸承
B.止推軸承
C.支撐軸承
D.滾動(dòng)軸承
A.溶液中夾帶液化氣
B.溶液循環(huán)中斷
C.緩沖罐的閥門(mén)開(kāi)度過(guò)大
D.液化氣倒竄進(jìn)入胺溶液緩沖罐
A.了解原料油性質(zhì)
B.檢查液位控制閥開(kāi)度輸出信號(hào)
C.檢查界區(qū)進(jìn)料流量
D.檢查液位控制閥實(shí)際開(kāi)度
A.反應(yīng)系統(tǒng)注水量偏大
B.高壓分離器界面指示失靈，造成假的界面指示
C.原料中帶水
D.高壓分離器酸性水外送不暢引起高分界面上升
A.脫丁烷塔進(jìn)料緩沖罐水包界面連續(xù)上升
B.胺溶液消耗增加
C.再生塔壓力上升
D.胺溶液緩沖罐液位下降
最新試題
為減少空冷系統(tǒng)的積垢，對(duì)反應(yīng)注水水質(zhì)中的銨、氧、氯化物等含量有嚴(yán)格要求。（）
當(dāng)對(duì)液位表進(jìn)行調(diào)校時(shí)，液位控制器應(yīng)改手動(dòng)且參考玻璃板指示進(jìn)行操作。（）
采用串級(jí)調(diào)節(jié)回路，有利于克服來(lái)自主回路的干擾。（）
建立長(zhǎng)循環(huán)后，為維持塔罐液位應(yīng)間斷引油。（）
預(yù)硫化期間若單個(gè)催化劑床層溫升達(dá)到20℃以上，且呈快速上升不受控制趨勢(shì)，應(yīng)加大注硫量。（）
為防止反應(yīng)器材質(zhì)的回火脆化，開(kāi)工過(guò)程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。（）
反應(yīng)原料過(guò)濾器正常投用后要進(jìn)行定期的手動(dòng)反沖洗。（）
所謂長(zhǎng)循環(huán)，指的是反應(yīng)系統(tǒng)與分餾系統(tǒng)之間建立的循環(huán)。（）
裝置開(kāi)工時(shí)短循環(huán)建立之前，應(yīng)先建立長(zhǎng)循環(huán)。（）
如液位儀表指示偏差較大時(shí)，需對(duì)其零點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。（）