A、型腔表面加工質(zhì)量、降低
B、型腔表面加工質(zhì)量、提高
C、模具結(jié)構(gòu)、降低
D、模具結(jié)構(gòu)、提高
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A、塑件冷卻的需要
B、注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)決定的
C、減少應(yīng)力集中
D、補(bǔ)充型腔中塑料收縮的需要
A、可以加熱物料
B、增加嵌件的強(qiáng)度
C、降低嵌件周圍塑料的收縮應(yīng)力
D、有利于排起
A、盡可能美觀
B、在滿足使用性能的前提下，盡量以利于成型，盡量不采用側(cè)向抽芯
C、可以有外側(cè)凹
D、不用考慮模具的復(fù)雜程度
A、一致
B、垂直
C、45
D、沒有關(guān)系
A、氣泡、凹陷
B、收縮不一致
C、塑件缺料現(xiàn)象
D、變形
最新試題
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時(shí)，就有可能產(chǎn)生溢料。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
主視圖是模具裝配圖的主體部分，應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。
分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達(dá)澆口時(shí)，溫度和壓力降低最大。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場合。
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動式模具上。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。