A、在動(dòng)模—側(cè)設(shè)推出機(jī)構(gòu);
B、在定模—側(cè)設(shè)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu);
C、在定模—側(cè)設(shè)推出機(jī)構(gòu);
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A、雙向推出機(jī)構(gòu);
B、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu);
C、二次推出機(jī)構(gòu);
A、雙向推出機(jī)構(gòu);
B、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu);
C、二次推出機(jī)構(gòu);
A、動(dòng)模;
B、定模;
C、凹模;
D、均可;
A、不用于大型、特大型塑件成型。
B、不用于中、小型塑件的成型。
C、不用于大型、中型塑件的成型
A、小1~2mm;
B、大1~2mm;
C、大2~3mm;
D、小2~3mm;
最新試題
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
對形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時(shí)為了增加一個(gè)型腔,模具結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時(shí)應(yīng)力最大的部位。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置,可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
帶螺紋的塑料制品,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng),分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。