A、結(jié)構(gòu)簡單、可靠
B、勞動強(qiáng)度大
C、效率低
D、效率最高
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A、有利于壓力傳遞
B、便于加料
C、便于安裝和固定嵌件
D、加料重量
A、機(jī)動脫模和氣動脫模
B、撞擊架脫模和卸模架脫模
C、固定式支架和可調(diào)式支架
D、單分型面卸模架和雙分型
A、準(zhǔn)確稱量 不準(zhǔn)確稱量
B、不準(zhǔn)確稱量 準(zhǔn)確稱量
C、準(zhǔn)確稱量 準(zhǔn)確稱量
D、不準(zhǔn)確稱量 不準(zhǔn)確稱量
A、加料室
B、凸模
C、凹模
D、導(dǎo)柱
A、模具 型腔
B、型腔 加料室
C、型腔 模具
D、結(jié)構(gòu) 模具
最新試題
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
成型大、中型塑料制品時,一般采用多型腔模具。
二級推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強(qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時,就有可能產(chǎn)生溢料。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
機(jī)動脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時的直線運(yùn)動,通過齒輪齒條或螺桿的傳動,或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動,帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而脫出塑料制品。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是()
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時,溫度和壓力降低最大。