A.聚酰胺
B.聚碳酸酯
C.聚甲醛
D.ABS塑料
E.聚砜
F.聚苯醚
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A.聚丙烯
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D.環(huán)氧樹脂
E.聚甲醛
A.填充劑
B.增塑劑
C.著色劑
D.穩(wěn)定劑
E.潤滑劑
A.A板
B.B板
C.模仁
D.模芯
E.導柱和導套
F.頂出機構(gòu)
A.支撐板
B.撐頭
C.模腳
D.頂針
最新試題
利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構(gòu)簡單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動,分流道必須設計成S形或類似的帶有撓性的形狀。
帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機構(gòu)的合理設置,可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大()
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項,并選擇正確原因()注:1是動模,2是定模。
雙推出機構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機構(gòu)。
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達澆口時,溫度和壓力降低最大。
主流道與注射機的噴嘴軸線應在同一軸線上。