A.I
B.T
C.H
D.D
E.F
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A.合模
B.注塑
C.保壓
D.冷卻定型
E.開模
F.頂出
A.螺桿
B.料筒
C.噴嘴
D.電熱圈
E.料斗
F.計量器
A.注塑裝置
B.合模裝置
C.液壓傳動系統(tǒng)
D.電器控制系統(tǒng)
E.進(jìn)給系統(tǒng)
A.立式
B.臥式
C.角式
D.轉(zhuǎn)盤式
E.柱塞式
F.螺桿式
A.塑料品種
B.成型壓力
C.熔體溫度
D.模具溫度
E.保壓時間
F.模具澆口尺寸
最新試題
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時,溫度和壓力降低最大。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置,可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是()
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動的末端重合。
對形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時為了增加一個型腔,模具結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。
成型大、中型塑料制品時,一般采用多型腔模具。
為了便于塑料制品脫模,一般應(yīng)使制品在開模時留在上模或動模上。