A.運(yùn)水孔
B.水嘴
C.密封圈
D.堵頭
E.水井
F.隔流片
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A.I形
B.H形
C.X形
D.O形
E.A形
A.圓形
B.半圓形
C.梯形
D.U形
E.X形
A.平面
B.斜面
C.階梯面
D.曲面
E.垂直面
A.碰穿
B.擦穿
C.枕位
D.骨位
E.柱位
F.仔口
A.成型部分
B.澆注系統(tǒng)
C.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
D.側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)
E.頂出機(jī)構(gòu)
F.冷卻與加熱系統(tǒng)
最新試題
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是（）
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開(kāi)設(shè)在型腔板工作時(shí)應(yīng)力最大的部位。
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件，有時(shí)為了增加一個(gè)型腔，模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益，盡量避免浪費(fèi)。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時(shí)，就有可能產(chǎn)生溢料。
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開(kāi)模時(shí)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng)，或直角式注射機(jī)開(kāi)、合模螺桿傳動(dòng)，帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。
在保證成型質(zhì)量和滿(mǎn)足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
強(qiáng)行推出的模具相對(duì)于側(cè)向抽芯的模具來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，用于精度要求很高的制品。