A.顆粒向上、氣體向下
B.顆粒向下、氣體向上
C.顆粒和氣體同時(shí)向上
D.顆粒和氣體同時(shí)向下
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A.減少內(nèi)循環(huán)量
B.減少吸收解吸相互干擾
C.提高丙烷回收率
D.提高乙烷解吸率
A.FCC進(jìn)料的高氮含量
B.CO燃燒促進(jìn)劑的過(guò)度使用
C.高的過(guò)剩氧含量
D.高的再生壓力
A.煙氣中的SOx排放量
B.硫化氫的產(chǎn)率和液體產(chǎn)品的硫含量
C.為了滿足產(chǎn)品規(guī)格要求所需的精制深度
D.為了滿足環(huán)保要求所需采取的相應(yīng)措施
A.將速關(guān)閥關(guān)閉
B.緩慢將真空度降至零
C.維持復(fù)水器液面
D.維持潤(rùn)滑油循環(huán)至機(jī)組完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)
A.全廠經(jīng)濟(jì)效益
B.產(chǎn)品之間的價(jià)差
C.產(chǎn)品質(zhì)量
D.原料油性質(zhì)
最新試題
再生工藝能否達(dá)到使結(jié)焦的催化劑恢復(fù)到裂化反應(yīng)要求的活性，其直接的判別標(biāo)準(zhǔn)是催化劑的平衡活性。
再生器悶床方法，在事故狀態(tài)啟用主風(fēng)自保后，打開主風(fēng)非凈化壓縮風(fēng)，然后全關(guān)主風(fēng)事故蒸汽。
再生器錐體段會(huì)形成死區(qū)，不少裝置用珍珠巖填平死區(qū)，可以減少開工催化劑損失。
由于分餾塔各產(chǎn)物之間的脫空度大，選擇低壓降塔盤成為選擇分餾塔塔盤形式的重要因素。
原料氮在反應(yīng)過(guò)程中轉(zhuǎn)化成的氨氣和少量氰化物，進(jìn)入了含硫污水和裂解氣體中。
在催化裂化工藝過(guò)程中，原料油的氮化合物以不同的形式轉(zhuǎn)化，大部分進(jìn)入液體產(chǎn)物中。
采用磁渦流制動(dòng)器，危急情況下，自動(dòng)快速接通勵(lì)磁電源，使制動(dòng)器產(chǎn)生強(qiáng)大的制動(dòng)力矩，防止機(jī)組超速。
對(duì)于高于80℃的冷卻介質(zhì)，不應(yīng)用控制循環(huán)水的方式來(lái)控制冷后溫度，防止冷卻器內(nèi)部結(jié)垢。
原料采用加氫處理，可以提高裝置摻渣比，原因是加氫處理可以使原料輕質(zhì)化。
熱力學(xué)分析是用來(lái)預(yù)測(cè)反應(yīng)進(jìn)行的可能性以及反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)的狀態(tài)。