A、S
B、TMU
C、RU
D、min
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A、大于
B、等于
C、小于
D、大于等于
A、可取代作業(yè)測(cè)定法
B、合成時(shí)間不需要再評(píng)比
C、對(duì)同類作業(yè)要素要重新測(cè)定
D、以預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)
A、人體運(yùn)用
B、工作地布置
C、工具設(shè)備
D、作業(yè)設(shè)計(jì)
A.單獨(dú)
B.成對(duì)
C.同時(shí)
D.相同
A、正常時(shí)間
B、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
C、寬放時(shí)間
D、預(yù)定時(shí)間
最新試題
下面()對(duì)流水生產(chǎn)的發(fā)展起到重要作用。
工業(yè)工程基本生產(chǎn)過(guò)程包括()。
聯(lián)合作業(yè)分析的目的是:如何設(shè)法將對(duì)各個(gè)對(duì)象的工作進(jìn)行調(diào)配,一方面取消空閑或等待時(shí)間,另一方面是()。
通過(guò)制度化來(lái)維持成果,并顯現(xiàn)“異常”的所在。這是5S管理中()的目的。
在生產(chǎn)線平衡中,通過(guò)()能夠?qū)ζ款i工序進(jìn)行改善。
程序分析是對(duì)()的步驟內(nèi)容和順序進(jìn)行分析,以求得最佳作業(yè)程序。
工業(yè)工程方法研究?jī)?nèi)容包括()。
下列圖表中,利用時(shí)間坐標(biāo)繪制的圖表是()。
生產(chǎn)率管理就是()。
方法研究的分析技術(shù)和作業(yè)層次的劃分相適應(yīng),共分為()。