A、焊縫強(qiáng)度高；
B、焊縫抗裂性好；
C、焊縫含氫量低；
D、焊接工藝性好。
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A、實現(xiàn)了焊接過程的自動化；
B、節(jié)省了更換焊條的時間；
C、A和B；
D、可以采用大電流密度焊接
A.焊接接頭質(zhì)量好；
B.焊縫金屬含氫量少；
C.焊接工藝性能好；
D.焊接接頭抗裂性好。
A.鋁合金一般結(jié)構(gòu)；
B.不銹鋼結(jié)構(gòu)；
C.低碳鋼重要結(jié)構(gòu)；
D.耐熱鋼結(jié)構(gòu)。
A.保護(hù)氣體保護(hù)嚴(yán)密
B.焊接電流小
C.保護(hù)氣體對電弧有壓縮作用
D.焊接電弧熱量少
A.焊縫抗裂性好；
B.焊縫沖擊韌性好；
C.焊縫含氫量低；
D.A、B和C。
最新試題
實心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個擴(kuò)展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤?、尺寸的工作。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。