A.樹(shù)脂；
B.固化劑；
C.填充劑；
D.潤(rùn)滑劑
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A.預(yù)鍛模膛
B.終鍛模膛
C.制坯模膛
D.切斷模膛
A、粉末制備；
B、硫化；
C、成形；
D、燒結(jié)。
A.夾渣；
B.澆不足；
C.裂紋；
D.縮孔
A.避免澆不足；
B.避免裂紋；
C.避免縮松；
D.防止夾渣
A.冷裂紋；
B.澆不足；
C.冷隔；
D.滲漏。
最新試題
自由鍛件的設(shè)計(jì)原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，易于鍛造。
金屬薄板在沖壓成形加載過(guò)程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
連續(xù)擠壓時(shí)，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
金屬材料在塑性變形過(guò)程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過(guò)程，這個(gè)過(guò)程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。