A.軋制
B.擠壓
C.沖壓
D.拉拔
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A.拔長
B.沖孔
C.鐓粗
D.彎曲
A.液態(tài)收縮
B.固態(tài)收縮
C.凝固收縮
D.液態(tài)收縮和凝固收縮
A.整模造型
B.分模造型
C.刮板造型
D.活快造型
A.減少應(yīng)力
B.防止夾砂
C.消除氣孔
D.消除縮松
A.上部
B.下部
C.豎直部位
D.任意部位
最新試題
擠壓成形時，通過改變擠壓出口?？椎男螤?，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
擴(kuò)孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴(kuò)孔性能。
棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動速度比周邊層快。
實心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
擠壓過程填充時的變形特點(diǎn)是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入?？住?/p>
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個擴(kuò)展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。