A.使高碳鋼晶粒細化提高強度；
B.使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量；
C.打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。
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A.進行再結(jié)晶退火；
B.進行球化退火；
C.重新加熱進行第二次鍛造；
D.報廢。
A.y＝1~1.5；；
B.y＝1.5~2.5；
C.y＝2.5~3；
D.y＞3。
A.始鍛溫度過高；
B.始鍛溫度過低；
C.終鍛溫度過高；
D.終鍛溫度過低。
最新試題
擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈，故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。