A、在室溫20℃±2℃的條件下，稱取基準(zhǔn)水泥900g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g
B、粉狀速凝劑：將速凝劑按生產(chǎn)廠推薦摻量加入膠砂中，干拌均勻后，加入450ml水，人工迅速攪拌40s~50s
C、液體速凝劑：先計(jì)算推薦摻量速凝劑中的水量，從總水量中扣除，加入水后將膠砂攪拌至均勻，再加入液體速凝劑人工迅速攪拌40s~50s
D、然后裝入40mm×40mm×160mm的試模中，立即在膠砂振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)30s，刮去多余部分，抹平。
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A、水泥與砂的質(zhì)量比1：1.5，水灰比為0.5
B、水泥與砂的質(zhì)量比1：2，水灰比為0.5
C、水泥與砂的質(zhì)量比1：1.5，水灰比為1：1.5
D、水泥與砂的質(zhì)量比2：1.5，水灰比為0.5
A、膠砂振實(shí)臺(tái)
B、量程5kg，分度值5g的臺(tái)秤
C、量程500g，分度值0.5g的天平
D、攪拌鍋，攪拌鏟
A、試驗(yàn)室溫度和材料應(yīng)控制在20℃±2℃范圍內(nèi)
B、粉狀速凝劑：按推薦摻量將速凝劑加入400g水泥中，在拌合鍋內(nèi)干拌均勻后，再按推薦摻量加入液體凝劑，迅速攪拌30~1min，裝入圓模，人工振動(dòng)數(shù)次
C、粉狀速凝劑從加水時(shí)算起操作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)50s
液體速凝劑：先將400g水泥與計(jì)攪拌均勻后，再按推薦摻量加入液體凝劑，迅速攪拌25s~30s，裝入圓模，人工振動(dòng)數(shù)次
D、液體速凝劑：從加水時(shí)算起操作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)50s
A、量程2000g，分度值2g的天平
B、量程100g，分度值0.2g的天平
C、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度虞凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
D、秒表
E、溫度計(jì)
A、將潔凈帶蓋的稱量瓶放入烘箱內(nèi)，于105℃~110℃烘30min..
B、取出置于干燥器內(nèi)，冷卻15min后稱量，重復(fù)上述步驟至恒溫，稱其質(zhì)量
C、稱取速凝劑式樣10g±0.2g，裝入已烘至恒量的稱量瓶?jī)?nèi)，蓋上蓋，稱出試樣及稱量瓶的總質(zhì)量m1
D、將盛有式樣的稱量瓶放入烘箱內(nèi)，開啟瓶蓋升溫至105℃~110℃，恒溫2H，取出后蓋上蓋，立即置于干燥器內(nèi)，冷卻15min后稱量，重復(fù)上述步驟至恒溫，稱其質(zhì)量m2，最后按其含水率公式計(jì)算并得出結(jié)果
最新試題
下列各組混凝土外加劑減水率試驗(yàn)數(shù)據(jù)，需要重做的是（）。
摻（）減水劑混凝土坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量性能指標(biāo)為≤80mm。
夏期在高溫環(huán)境下，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)適當(dāng)（）澆筑層厚度，從而（）內(nèi)部溫差。
在進(jìn)行泌水率試驗(yàn)時(shí)，若抹面時(shí)間為9：00，則第一次用洗液管吸出泌水的時(shí)間應(yīng)為同一天（）。
坍落度試驗(yàn)中提離坍落度筒的時(shí)間為（）s。
引氣劑不適用于（）工程。
下列關(guān)于砌筑砂漿用石灰膏、電石膏描述正確的是（）。
坍落度試驗(yàn)要觀察坍落后的混凝土試體的（）。
砂漿含水率試驗(yàn)步驟，描述錯(cuò)誤的是（）。
砂漿保水性試驗(yàn)對(duì)天平的要求包括（）。