A、5S
B、自動(dòng)化
C、看板管理
D、準(zhǔn)時(shí)化
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A、周期
B、交貨期
C、成本
D、效率
A、連續(xù)流
B、順序流
C、單件流
D、快速流
A、減少浪費(fèi)，降低成本
B、縮短周期時(shí)間創(chuàng)造企業(yè)增長(zhǎng)
C、零庫(kù)存
D、提高準(zhǔn)時(shí)交貨率
A、泰勒
B、大野耐一
C、張富士夫
D、享利.富特
最新試題
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫(kù)存儲(chǔ)備來提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
美國(guó)質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。