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循環(huán)流化床鍋爐所產(chǎn)生的NOX主要是燃料型NOX，通過床溫控制、分段燃燒來控制NOX排放。
水煤漿在加工過程中通過洗選過程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。
我國現(xiàn)行的國家大氣污染物排放體系中，按照綜合排放與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不交叉執(zhí)行的原則，火力發(fā)電廠執(zhí)行GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
煙氣露點(diǎn)越低，壁溫越高，易發(fā)生腐蝕。
減小管徑、采用錯(cuò)列布置、減小節(jié)距等，以增強(qiáng)煙氣氣流的沖刷和擾動(dòng)，減輕積灰。
風(fēng)機(jī)隔聲罩的安裝、拆卸應(yīng)方便簡(jiǎn)單，使用隔聲罩不應(yīng)影響對(duì)機(jī)器的維護(hù)、監(jiān)察和檢修。
目前，在各種換熱器節(jié)能技術(shù)中，強(qiáng)化傳熱技術(shù)是應(yīng)用較廣泛的一種。
目前已經(jīng)開發(fā)出來的強(qiáng)化對(duì)流換熱的手段大致可以分為無源技術(shù)及有源技術(shù)兩大類。
硫酸蒸汽腐蝕主要發(fā)生在溫度較低的空氣預(yù)熱器冷空氣進(jìn)口端，甚至擴(kuò)展到煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)等處。
管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱技術(shù)，主要通過改變傳熱面的形貌或管內(nèi)插入物來增加流體湍流度、擴(kuò)展傳熱面積，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱，達(dá)到節(jié)能目的。