某產(chǎn)品生產(chǎn)流程由四道供需組成，平均加工損壞比例
工序號 平均加工損壞比例
1 0.01
2 0.04
3 0.02
4 0.06
要求m＝100個/天。求所需投入的原材料數(shù)量。
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最新試題
用坐標(biāo)圖法檢查流水線的生產(chǎn)進(jìn)度，某時刻的偏差，是反映在橫坐標(biāo)上的數(shù)值。
生產(chǎn)周期可以按零件工序、零件加工過程和產(chǎn)品進(jìn)行計算，其中零件工序生產(chǎn)周期是計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位，首先表現(xiàn)為生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的一部分，從企業(yè)管理系統(tǒng)分層來看，生產(chǎn)管理處于執(zhí)行地位。
生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場地、廠房、機(jī)器設(shè)備、工具器具、運(yùn)輸車輛、通訊設(shè)施等。
服務(wù)業(yè)企業(yè)的布置形式也可以分為工藝專業(yè)化和產(chǎn)品專業(yè)化兩種形式。
煉油廠一般采用（）的生產(chǎn)方式。
采用部件為計劃單位的優(yōu)點是生產(chǎn)的配套性較好，在制品占用量較少，車間靈活性相當(dāng)高。
流水線的經(jīng)濟(jì)效益在很大程度上取決于流水線的工序同期化水平，因此生產(chǎn)對象必須使每道工序?qū)崿F(xiàn)同期化，這是組織流水線的重要條件。
生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)是用于控制決策的唯一依據(jù)。
工廠總平面布置應(yīng)遵循的原則有：有利于充分利用企業(yè)一切資源，發(fā)揮企業(yè)資源效益。