A.13mm
B.52mm
C.24mm
D.28mm
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A.卡盤及頂尖的控制
B.電磁閥控制
C.機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的平衡
D.切屑清理
A.卡盤及頂尖的控制
B.切屑清理
C.電磁閥控制
D.刀具控制
A.退火
B.正火
C.淬火
D.回火
A.0.05~0.2mm/r
B.0.2~0.3mm/r
C.0.3~1.5mm/r
D.1.5~3mm/r
A.主軸轉(zhuǎn)速
B.切削深度
C.進(jìn)給量
D.切削速度
最新試題
為了減少磨擦阻力,加工中心進(jìn)給機(jī)械傳動(dòng)中普遍采用了T型絲桿絲母副傳動(dòng)。
執(zhí)行G00時(shí),刀架的運(yùn)動(dòng)速度為機(jī)床切削時(shí)的速度,運(yùn)動(dòng)軌跡因各坐標(biāo)最高速度而異。
卡盤未夾緊工件是主軸無變速的主要故障原因之一。
鑄造圓角必須標(biāo)注在圖上。
超硬車削能適應(yīng)不同材質(zhì)工件,尤其在模具行業(yè),可滿足不同批量和復(fù)雜工件的加工。
加工中心工件一次裝卡后,通常只能完成半精加工、精加工的過程。
進(jìn)給功能不用任何條件就能實(shí)現(xiàn)同主軸同步進(jìn)給。
用G54-G59設(shè)置工件零點(diǎn)時(shí),把當(dāng)前的X和Z軸坐標(biāo)直接輸入到G54-G59里,程序直接調(diào)用。
數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)首先要確定工件的定位和夾緊方案。
加工中心銑削外輪廓時(shí),要安排刀具從切向進(jìn)入輪廓進(jìn)行銑削加工。