A.變小
B.不變
C.變大
D.先變大后變小
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A.12000
B.11500
C.12500
D.13000
A.56.8mm
B.58.8mm
C.60.4mm
D.66.8mm
A.咬入弧
B.壓下量
C.溫度
D.輥縫
A.輥身長度
B.軋輥的原始直徑
C.軋輥的名義直徑
D.軋機廠家
A.橢圓-圓
B.菱方-方
C.箱-方
D.箱-橢圓
最新試題
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置，通過所測得的軋制力計算出板坯厚度來控制厚度的方法。
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。
薄板坯指普通連鑄機難以生產(chǎn)的，厚度在100mm以下，且可以直接進入熱連軋機精軋機組軋制的板坯。
高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應(yīng)當安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。
標準化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。
在軋線設(shè)備異常，對帶鋼表面質(zhì)量有影響時，應(yīng)適當縮短主軋材部分的軋制長度。
采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。
熱軋板帶鋼的立輥軋機主要是起破磷作用。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。