A.把電纜扎緊固定好,不晃動,部分接頭絕緣包扎處理,涂漆。
B.用潤滑油潤滑護(hù)套內(nèi)外側(cè),將護(hù)套插入機座并將電纜引出線插入并穿過護(hù)套。
C.將刷握插入機座,螺母緊固,固定在合適位置。
D.安裝刷握裝配,連接好刷握間、刷握與附極間聯(lián)線以及連接刷握的電纜引出線。
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A.電動機在運轉(zhuǎn)過程中傳動端軸承需要油潤滑,潤滑油流量需保持在118~158mL/min范圍內(nèi)。
B.閉合控制臺電源,先后調(diào)節(jié)電動機的輸入電源頻率和輸出電壓,讓電動機低速轉(zhuǎn)動,檢查電動機的轉(zhuǎn)向。從電動機的齒輪端看時,電動機的轉(zhuǎn)子裝配應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。
C.盤動小齒輪,檢查轉(zhuǎn)子裝配的轉(zhuǎn)動情況,應(yīng)無摩擦、無卡滯和異音。
D.檢查電動機引出線標(biāo)示等。從前往后依次為TB、TC、TA;編號應(yīng)與實際相符。
A.在逆流導(dǎo)框上標(biāo)識安裝彈性柱銷的位置,便于彈性柱銷孔被擋時也能判斷其位置。
B.電樞直立,軸伸朝上,用起重機械逆流導(dǎo)框,置于轉(zhuǎn)軸上方可預(yù)先放置紙板于線圈端部上面避免壓傷,按要求在逆流導(dǎo)框與拋油環(huán)的密封處添加潤滑脂。
C.將拋油環(huán)置于轉(zhuǎn)軸上,按要求在球軸承內(nèi)添加潤滑脂,置于轉(zhuǎn)軸上,用自制工裝貼合軸承,銅錘敲擊工裝使軸承落入位。
D.按要求在外軸承蓋內(nèi)添加潤滑脂,并用螺栓緊固到逆流導(dǎo)框上。
A.用鏟刀、竹片、刷子清除電機各部件外表的油垢污物。
B.把定子、轉(zhuǎn)子吊入吹掃室用壓力不大于0.6MPa的壓縮空氣吹掃定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)外表面的灰塵。
C.把電機定子、轉(zhuǎn)子分別吊入專用清洗機清洗,使用電器專用清洗劑。
D.將大小軸承表面殘油刮去,放入軸承專用清洗機清洗,清洗完后的軸承放在專用存放架上。不能用棉紗擦洗軸承,如需擦洗軸承時,只能用棉布。
A.安裝速度傳感器,向下旋入速度傳感器直到傳感器剛好接觸齒盤,然后回擰180°(0.54圈),然后旋緊鎖緊螺母,安裝的速度傳感器電纜。
B.在逆流導(dǎo)框上標(biāo)識安裝彈性柱銷的位置,便于彈性柱銷孔被擋時也能判斷其位置。
C.使用電機機座上的吊耳提起電機,用轉(zhuǎn)矩扳手緊固導(dǎo)逆流導(dǎo)框上已就位的螺栓。
D.檢測刷握底部與換向器之間的間隙,按圖紙使用力矩扳手緊固刷握防松螺母,重新檢測刷握主體與換向器之間的間隙使其達(dá)到要求。
A.傳感器棘輪在對流爐中預(yù)熱到150℃(須保溫30min以上)
B.將棘輪快速滑入軸上的CE傳感器,并輕輕來回旋轉(zhuǎn),使其不會永久卡住。操作者繼續(xù)將齒輪導(dǎo)入軸上,直到其和軸肩緊貼
C.操作者將其保持在該位置,直到緊夾住軸。用冷卻器冷卻棘輪到可以觸摸的溫度
D.在傳感器棘輪上刷一些SHC-150油
最新試題
制動電阻柵冷卻風(fēng)扇電機電樞的檢修的要求有()
牽引電機定子、轉(zhuǎn)子的清洗要求是()
制動電阻柵冷卻風(fēng)扇電機軸承組裝(風(fēng)扇端)的要求為()
軸承保持架不許有()、飛邊、變形。鉚釘或螺釘不許有折斷、松動,防緩件應(yīng)作用良好。
牽引電動機最大起動轉(zhuǎn)矩為()N?m。
牽引電機裝配P.E.軸承外圈至端蓋的注意事項有()
牽引電動機的冷卻風(fēng)量(柴油機全速)為()m/min 。
牽引電動機軸承最大允許溫升限值為()。
牽引電動機轉(zhuǎn)子鐵芯由優(yōu)質(zhì)()板沖制的沖片條沖成。
牽引電機非傳動端軸承裝配有()