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A.蝸殼式
B.透平式
C.圓筒式
A.單吸式
B.雙吸式
C.軸向吸入式
A.110KV帶10KV單柱雙回轉(zhuǎn)角鋼管桿
B.110KV帶10KV單柱雙回直線鋼管桿
A.II級
B.I級
C.III級
A.名義厚度減去厚度附加量
B.計算厚度與腐蝕裕量之和
C.設(shè)計厚度加上鋼板厚度的負偏差
最新試題
《容規(guī)》適用于壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造等單位。
承受內(nèi)壓的薄壁筒體形容器，設(shè)計工作壓力1.0MPa，最高溫度280℃，筒身由18MnMoNbR鋼板熱卷雙面對接焊接而成，焊縫進行局部無損探傷，半球形底封頭及橢圓形頂蓋的材料與筒身相同，都為拼焊結(jié)構(gòu)容器內(nèi)徑Di=1850mm，筒體長度L＝12m，橢圓形頂蓋的Di/2h＝2，分別計算筒身、頂蓋和底封頭的名義壁厚。已知：（1）容器內(nèi)的介質(zhì)為氣體；（2）18MnMoNbR板材在常溫時σs＝440MPa；（3）18MnMoNbR板材在常溫時[σ]＝197 MPa；（4）18MnMoNbR板材在450℃時[σ]t＝177MPa；（5）壁厚附加量C2=2mm；（6）局部探傷的焊縫系數(shù)φ＝0.85。
下圖為一內(nèi)徑為Di，厚度為t的厚壁高壓容器的局部結(jié)構(gòu)圖。試分析該容器在同時承受內(nèi)壓p與溫差△T（內(nèi)加熱）作用時，圓柱形筒體和球形封頭上A、B、C、D四點上作用哪些應(yīng)力，對這些應(yīng)力進行分類，并分別賦以限制條件（不考慮疲勞）。已知：材料的基本許用應(yīng)力強度為Sm，許用應(yīng)力幅為Sa。
絕不允許16Mn材料制作壓力容器受壓元件，而必須采用16MnR材料。
怎樣區(qū)分長圓筒和短圓筒？它們的臨界長度為？
IH系列化工泵按吸入方式分為（）
設(shè)計壓力為1.6Mpa的儲液罐罐體，材料Q235-A，Di=1800mm，罐體高度4500mm，液料高度3000mm，C1=0.8mm，腐蝕裕量C2=1.5mm，焊縫系數(shù)φ=1.0，液體密度為1325kg/m3，罐內(nèi)最高工作溫度50oC。試計算罐體厚度并進行水壓試驗應(yīng)力校核。注：Q235-A材料的許用應(yīng)力[σ]20=113MPa ，[σ]50=113MPa，屈服極限σS=235Mpa。
有一低壓不銹鋼容器C2=0，其筒體上有唯一的Φ45X3.5接管，該開孔是否可不另行補強？
輸電線路鋼管桿的表面處理為噴砂后刷漆。
一臥式圓筒形儲罐，內(nèi)裝99%的液氨，筒體內(nèi)徑Di=2200mm，筒長L=3200mm， 兩端采用標準橢圓形封頭，最高操作溫度不超過50℃，具有可靠保冷措施，罐頂有安全閥，請計算容器及封頭的壁厚，并進行水壓試驗校核。（氨作為液化氣，在50℃時的飽和蒸汽壓為1.973MPa，材料選用16MnR鋼板。[σ]50℃=163MPa，筒體縱焊縫采用全焊透雙面對焊，100%無損探傷，鋼板負偏差C1=0.8mm，屈服點σy=325MPa， 臥置靜壓）