A.引入轉(zhuǎn)速偏差信號(hào)
B.切斷轉(zhuǎn)速偏差信號(hào)
C.通過(guò)死區(qū)處理后引入
D.都不對(duì)
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A.利用電渦流原理測(cè)量的轉(zhuǎn)速測(cè)量系統(tǒng),其轉(zhuǎn)速表上各轉(zhuǎn)換開(kāi)狀、分檔旋鈕及調(diào)節(jié)器的工作位置應(yīng)正確并靈活可靠,所對(duì)應(yīng)的量限應(yīng)準(zhǔn)確;轉(zhuǎn)速表各中間環(huán)節(jié)插接、連接應(yīng)可靠、無(wú)松動(dòng)
B.以指針指示和以度盤(pán)切換分檔的轉(zhuǎn)速表,工作時(shí)指針偏轉(zhuǎn)和度盤(pán)偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象,工作后指針和度盤(pán)應(yīng)能返回到零位或規(guī)定位置
C.接觸式轉(zhuǎn)速表的轉(zhuǎn)軸應(yīng)清潔,不得有油污,用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手感良好,無(wú)粘滯、卡澀的時(shí)松時(shí)緊等現(xiàn)象,正常時(shí)不應(yīng)有影響計(jì)數(shù)的故障
D.以數(shù)字表顯示的轉(zhuǎn)速表工作時(shí),數(shù)字應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、沒(méi)有引起讀數(shù)錯(cuò)誤的故障;齒輪盤(pán)應(yīng)完整,安裝間隙符合要求
A.就地控制柜、中繼箱內(nèi)及系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備清潔無(wú)垢,銘牌標(biāo)志完整,顯示及操作系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)完好無(wú)損,各接插件安裝牢固
B.控制柜內(nèi)接線(包括接地、屏蔽線)應(yīng)正確、牢固、標(biāo)志清楚;熔絲容量應(yīng)符合要求
C.檢修插拔各模件時(shí)應(yīng)做好防靜電措施
D.拆除并校驗(yàn)給煤機(jī)出口堵煤信號(hào)傳感器、給煤機(jī)內(nèi)溫度元件、皮帶無(wú)煤信號(hào)傳感器
A.現(xiàn)場(chǎng)控制站主控制器及功能模件冗余切換試驗(yàn)
B.通訊網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)器冗余切換試驗(yàn)
C.系統(tǒng)(或機(jī)柜)供電冗余切換試驗(yàn)
D.UPS供電冗余切換試驗(yàn)
A.測(cè)量溫包不應(yīng)有彎曲、腐蝕、破裂和壓扁等現(xiàn)象,安裝螺紋應(yīng)光潔無(wú)損
B.毛細(xì)管固定牢靠,無(wú)硬傷、扭曲破裂和壓扁現(xiàn)象,盤(pán)曲彎度小,毛細(xì)管與溫包密封完好
C.表計(jì)指針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),游絲均勻收縮,圈隙距離相等,不與固定部件相撞
D.零位與報(bào)警調(diào)節(jié)螺絲,應(yīng)調(diào)節(jié)靈活
A.順序控制系統(tǒng)所有設(shè)備的單體測(cè)試合格,復(fù)原后正常投入使用
B.控制邏輯檢查、修改工作全部完成,試驗(yàn)中需強(qiáng)制的信號(hào)已全部按要求強(qiáng)制
C.就地及集控室手動(dòng)啟、??刂圃囼?yàn)合格
D.試驗(yàn)人員已落實(shí)到位,各試驗(yàn)卡已準(zhǔn)備就緒
最新試題
轉(zhuǎn)子流量計(jì)的壓力損失大,并且隨流量大小而變化。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)的環(huán)形流通截面積是變化的,基本上同流量大小成正比,但流過(guò)環(huán)形間隙的流速變化不大
絕對(duì)壓力也可以用負(fù)壓來(lái)表示。例如絕對(duì)壓力50kPa可以用負(fù)壓—51.325kPa來(lái)表示。
負(fù)壓是測(cè)量時(shí)大氣壓力低于絕對(duì)壓力的壓力
當(dāng)測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí),最高不得超過(guò)上限的二分之一
對(duì)粘性介質(zhì)的測(cè)量,宜選用膜片式壓力表
轉(zhuǎn)子沾污后對(duì)精度影響不大。
管道內(nèi)的流體速度,一般情況下,在管道中心線處的流速最大,在管壁處的流速等于零。
積分時(shí)間越長(zhǎng),積分作用越弱。
膜盒式壓力表帶有繼電器接點(diǎn)輸出,因而可以對(duì)越限進(jìn)行報(bào)警