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雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的主要差別有（）①物料的傳送方式②物料流動(dòng)速度場(chǎng)③物料停留時(shí)間分布④適用原料的狀態(tài)不同
注射成型工藝核心問(wèn)題是（），并將其順利注射到模具中去。
熱固性塑料的流動(dòng)性與其主要成分熱固性樹(shù)脂的性質(zhì)和模塑有關(guān)。下列屬于流動(dòng)性過(guò)大引起的后果表述正確的是（）
塑料在擠出機(jī)中運(yùn)動(dòng)情況相雜，影響其生產(chǎn)能力的因素很多，因此要精確計(jì)算擠出機(jī)的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機(jī)生產(chǎn)率計(jì)算方法的是（）①按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算②按產(chǎn)物質(zhì)量計(jì)算③按固體輸送理論計(jì)算④按黏性流體流動(dòng)理論計(jì)算
機(jī)頭是口模與料筒的過(guò)渡部分，口模是制品的成型部件，通常是機(jī)頭和口模是一個(gè)整體。習(xí)慣上統(tǒng)稱機(jī)頭。下列屬于機(jī)頭和口模作用的是（）①使黏流態(tài)物料從螺旋運(yùn)動(dòng)變成平行直線運(yùn)動(dòng)，并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成型②增大各向異性，塑料的品種更多③產(chǎn)生回壓，使物料進(jìn)一步均化，提高制品的質(zhì)量④產(chǎn)生必要的成型壓力，以獲得結(jié)構(gòu)密實(shí)和形狀準(zhǔn)確制品
不于混合過(guò)程主要的步驟的是（）
擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機(jī)的螺桿作用下，通過(guò)具有一定模具而連續(xù)成型的過(guò)程。該工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（）①連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高②制品外形簡(jiǎn)單，是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實(shí)，各向性小，尺寸準(zhǔn)度性好④使用性不足
為了滿足各種加工工藝的求，必須使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài)，這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是（）
鎖模系統(tǒng)的作用是（）
下列不屬于螺桿的作用的是（）