A、收縮率增大
B、收縮率減小
C、內(nèi)應(yīng)力減小
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A、預(yù)塑料量不足
B、原料中水分未干燥到位
C、注射壓力不足
A、制品脫模時(shí)的溫度
B、熔料剛充滿模腔時(shí)的溫度
C、開始塑化塑料時(shí)的溫度
A、小于2Mpa
B、大于2MPa小于10Mpa
C、大于60MPa
A、小于60℃
B、≥72℃
C、>84℃
A、DOP
B、MAH
C、硬脂酸
最新試題
壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久，也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點(diǎn)的是（）①成型工藝設(shè)備成熟，是較老的成型工藝，設(shè)備和模具比注射成型簡(jiǎn)單②間歇成型，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)力大，難以自動(dòng)化③制品質(zhì)量好，不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向④能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品⑤制品成型后，可以趁熱脫膜
按結(jié)構(gòu)劃分，下列注射機(jī)不是一類的是（）
對(duì)于絕大數(shù)高分子材料而言，都不能單獨(dú)使用，需要加入其它物料，下列不屬于加入其他物料的目的是（）
在擠出成型過程中，下列描述正確的是（）
擠出成型設(shè)備組成部分不包括的是（）
在一定溫度范圍內(nèi)，模壓溫度升高，下列說法正確的是（）
注射成型工藝核心問題是（），并將其順利注射到模具中去。
預(yù)壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是（）①加料快、準(zhǔn)確、無粉塵②降低壓縮率，可減少模具裝料室和模具的高度③預(yù)壓料緊，空氣含量低，傳熱快，又可提高預(yù)熱溫度，從而縮短了預(yù)熱和固化的時(shí)間，制品也不出氣泡④便于成型較大或精細(xì)嵌件制品⑤成本低
物料的初混合，是一種簡(jiǎn)單混合。下列是初混合的原因的有（）①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時(shí)物料的分散流動(dòng)阻力大大小于塑煉時(shí)，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時(shí)間④彌補(bǔ)塑煉時(shí)范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動(dòng)性
下列屬于影響擠出機(jī)生產(chǎn)率因素的是（）①機(jī)頭壓力②螺桿轉(zhuǎn)速③螺桿兒何尺寸④物料的溫度⑤機(jī)頭口模的阻力⑥操作者⑦模具的類型