A.逐層凝固
B.中間凝固
C.流動(dòng)凝固
D.糊狀凝固
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A.逐層凝固
B.中間凝固
C.流動(dòng)凝固
D.糊狀凝固
A.強(qiáng)
B.弱
C.時(shí)強(qiáng)時(shí)弱
D.無關(guān)
A.充型時(shí)間
B.凝固時(shí)間
C.結(jié)晶時(shí)間
D.蓄熱時(shí)間
A.傳導(dǎo)傳熱
B.對(duì)流換熱
C.結(jié)晶散熱
D.輻射換熱
A.逐層凝固
B.中間凝固
C.流動(dòng)凝固
D.糊狀凝固
最新試題
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。
擴(kuò)孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長(zhǎng)變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴(kuò)孔性能。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
當(dāng)合金為單相組織時(shí)，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。
軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標(biāo)測(cè)量方法。
自由鍛件的設(shè)計(jì)原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，易于鍛造。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。