A.固相無擴(kuò)散，液相均勻混合的溶質(zhì)再分配
B.固相無擴(kuò)散，液相無對流而只有有限擴(kuò)散的溶質(zhì)再分配
C.固相無擴(kuò)散，液相有對流的溶質(zhì)再分配
D.非平衡凝固
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A大于
B.等于
C.小于
D.不確定
A.R/Dl
B.R/Dl和k
C.k
D.Dl
A.平衡固相溶質(zhì)濃度
B.液態(tài)合金原始成分
C.平衡液相溶質(zhì)濃度
D.Cs和Cl
A.凝固時(shí)間t
B.熱力學(xué)參數(shù)k
C.擴(kuò)散系數(shù)Ds
D.動力學(xué)條件
A.固相
B.液相
C.固液兩相
D.固液氣三相
最新試題
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
當(dāng)合金為單相組織時(shí)，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時(shí)、高效。
彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動，進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。