A.正確選擇合金成分嚴格控制易氧化元素的含量
B.采取合理的澆注系統(tǒng)及澆注工藝、嚴格控制鑄型水分
C.防止鑄型內(nèi)產(chǎn)生氧化氣氛
D.以上都對
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A.越好
B.越差
C.無變化
D.不確定
A.二次夾雜物
B.三次夾雜物
C.四次夾雜物
D.五次夾雜物
A.減小
B.長大
C.不變
D.不確定
A.析出性氣孔
B.侵入性氣孔
C.反應(yīng)性氣孔
D.都不正確
A.析出性氣孔
B.侵入性氣孔
C.反應(yīng)性氣孔
D.都不正確
最新試題
擴孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴孔性能。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需模孔形狀、尺寸的工作。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
自由鍛件的設(shè)計原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應(yīng)盡量簡單，易于鍛造。
實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。