A.材料各向同性
B.體積力為零
C.初始應(yīng)力為零
D.變形體受力不平衡
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A.未被破壞
B.背破壞
C.部分破壞
D.都錯(cuò)
A.固相
B.半固相
C.以上皆可
D.皆不可
A.耐熱材料
B.易融化材料
C.天磁材料
D.惰性材料
A.TB
B.DB
C.SB
D.PB
A.真空或惰性氣體
B.氫氣
C.大氣
D.氧氣
最新試題
軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
擠壓成形時(shí)，通過改變擠壓出口模孔的形狀，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
連續(xù)擠壓時(shí)，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時(shí)、高效。