A.熱應(yīng)力、相變應(yīng)力、機械阻礙應(yīng)力
B.熱應(yīng)力、冷應(yīng)力、機械阻礙應(yīng)力
C.冷應(yīng)力、相變應(yīng)力機械阻礙應(yīng)力
D.熱應(yīng)力、冷應(yīng)力、相變應(yīng)力
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A.90
B.95
C.97
D.99
A.上凸
B.下凹
C.拱橋
D.以上都不是
A.正
B.回
C.退
D.淬
A.10~20
B.20~50
C.50~60
D.60~70
A.30
B.40
C.50
D.60
最新試題
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。
擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標測量方法。
棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。