A.逐層凝固
B.中間凝固
C.流動凝固
D.糊狀凝固
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A.傳導(dǎo)傳熱
B.對流換熱
C.結(jié)晶散熱
D.輻射換熱
A.液態(tài)金屬的粘度
B.鑄型的蓄熱系數(shù)
C.液態(tài)金屬的澆注溫度
D.鑄件的結(jié)構(gòu)
A.粘度越大，對流強度越小
B.粘度越大，流動阻力越大
C.在材料成形過程中，金屬夜的流動性以分層流方式流動最好
D.流體的流動分為分層流和紊流
A.化學(xué)成分
B.熔點
C.溫度
D.夾雜物
A..溫度起伏
B..結(jié)構(gòu)起伏
C..成分起伏
D..組織起伏
最新試題
正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
自由鍛件的設(shè)計原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應(yīng)盡量簡單，易于鍛造。
擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。