A.粒狀熱塑性塑料-注射機料筒-加熱熔融塑化-在注塞或螺桿快速而連續(xù)的壓力攪拌-料筒前段的噴嘴-以高壓、高速入模-冷卻固化-開模-制品
B.粒狀熱塑性塑料-加熱熔融塑化-注射機料筒-在注塞或螺桿快速而連續(xù)的壓力攪拌-料筒前段的噴嘴-以高壓、高速入模-冷卻固化-開模-制品
C.狀熱塑性塑料-注射機料筒-加熱熔融塑化-在注塞或螺桿快速而連續(xù)的壓力攪拌-料筒前段的噴嘴-以高壓、高速入模-開模-冷卻固化-制品
D.粒狀熱塑性塑料-注射機料筒-加熱熔融塑化-在注塞或螺桿快速而連續(xù)的壓力攪拌-料筒前段的噴嘴-冷卻固化-以高壓、高速入模-開模-制品
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A.柱塞式注射機
B.移動螺桿式注射機
C.雙階柱塞式注射機
D.臥式注射機
注射成型是高分子成型材料加工一種重的方法。下列屬于注射成型工藝優(yōu)點的是（）
①間歇操作、周期短、生產(chǎn)效率高
②可以成型形狀復(fù)雜，尺寸準確的制品
③生產(chǎn)過程自動化高
④適應(yīng)性較強
⑤能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品
A.②③④⑤
B.①②③④
C.①②④⑤
D.①②③⑤
A.設(shè)備投資低、生產(chǎn)周期短
B.能耗低、反應(yīng)熱容易排出
C.溶劑處理過程，污染小
D.即可小量生產(chǎn)，也可大量生產(chǎn)，但不能連續(xù)反應(yīng)
雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的主要差別有（）
①物料的傳送方式
②物料流動速度場
③物料停留時間分布
④適用原料的狀態(tài)不同
A.②③④
B.①②④
C.①②③
D.①③④
合成纖維工業(yè)包括（）
①樹脂的生產(chǎn)
②合成橡膠的生產(chǎn)
③天然橡膠的采收
④纖維紡絲
A.①②
B.①④
C.③④
D.①③
最新試題
擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機的螺桿作用下，通過具有一定模具而連續(xù)成型的過程。該工藝的優(yōu)點有哪些？（）①連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高②制品外形簡單，是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實，各向性小，尺寸準度性好④使用性不足
下列不屬于螺桿的作用的是（）
下列屬于影響擠出機生產(chǎn)率因素的是（）①機頭壓力②螺桿轉(zhuǎn)速③螺桿兒何尺寸④物料的溫度⑤機頭口模的阻力⑥操作者⑦模具的類型
物料的初混合，是一種簡單混合。下列是初混合的原因的有（）①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時物料的分散流動阻力大大小于塑煉時，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時間④彌補塑煉時范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動性
下列屬于壓出成型影響的因素的是（）①膠料的組成和性質(zhì)②壓出機的結(jié)構(gòu)特征③壓出溫度④壓出速率⑤壓出物的冷卻⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦螺桿幾何尺寸
預(yù)壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝，它的優(yōu)點是（）①加料快、準確、無粉塵②降低壓縮率，可減少模具裝料室和模具的高度③預(yù)壓料緊，空氣含量低，傳熱快，又可提高預(yù)熱溫度，從而縮短了預(yù)熱和固化的時間，制品也不出氣泡④便于成型較大或精細嵌件制品⑤成本低
延成型工藝不包括下列哪個步驟？（）
注射成型工藝核心問題是（），并將其順利注射到模具中去。
擠出成型設(shè)備組成部分不包括的是（）
高分子物理指出，高聚物存在三種物理狀態(tài)，下列哪個不屬于這三種物理狀態(tài)？（）