A．拉動(dòng)
B．消滅缺陷
C．環(huán)境和設(shè)備的完好性
D．系統(tǒng)地進(jìn)行流程設(shè)計(jì)和能力規(guī)劃
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A．價(jià)值流圖常用來(lái)分析過(guò)程中的非增值環(huán)節(jié)和因素
B．價(jià)值流圖是協(xié)助人們了解物流和信息流的可視化工具
C．繪制價(jià)值流圖時(shí)主要依據(jù)書面資料和記錄
D．價(jià)值流圖便于員工了解企業(yè)的狀態(tài)，提供參與改進(jìn)的機(jī)會(huì)
A．取料看板
B．管理看板
C．生產(chǎn)看板
D．A+C
A．工裝設(shè)備良好
B．客戶訂單要均衡
C．材料毛坯供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)
D．工人技術(shù)好、出勤率高
最新試題
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。