A.工藝
B.機(jī)械設(shè)備
C.電氣設(shè)備
D.自動(dòng)化系統(tǒng)
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A.防止機(jī)架間堆鋼
B.恒溫軋制
C.防止機(jī)架間產(chǎn)生張力影響軋件尺寸精度
D.提高軋制速度
A.預(yù)熱段
B.加熱段
C.回火段
D.均熱段
A.適宜的變形溫度
B.正確安裝軋輥，選擇宜適的變形條件
C.杜絕野蠻操作
D.使用質(zhì)量好的軋輥
A.精確設(shè)定起套輥的收套時(shí)間
B.調(diào)整活套前機(jī)架的紅坯尺寸
C.降低軋件尾部套量的高度
D.更換活套前機(jī)架磨損嚴(yán)重的導(dǎo)衛(wèi)
A.可減小軋輥的應(yīng)力集中，對(duì)防止斷輥有益
B.可防止軋件角部過(guò)尖以致溫降太快
C.可防止軋件過(guò)充滿，形成折迭
D.可增加軋輥車削次數(shù)
最新試題
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。
在軋線設(shè)備異常，對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長(zhǎng)度。
亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。
成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的，可以插在強(qiáng)度＜490MP的板坯中。
軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時(shí)間。
熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。
薄板坯指普通連鑄機(jī)難以生產(chǎn)的，厚度在100mm以下，且可以直接進(jìn)入熱連軋機(jī)精軋機(jī)組軋制的板坯。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。
加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。