A.卸煤器應(yīng)靈活、無卡澀,角度適宜
B.犁刀與膠帶應(yīng)均勻接觸,并能把煤卸凈
C.卸煤段應(yīng)平直,且符合設(shè)計(jì)要求
D.卸煤器的接煤斗位臵應(yīng)適宜,不撒煤,犁煤時(shí)煤斗內(nèi)側(cè)與皮帶應(yīng)有足夠間距,接料斗的翻板開關(guān)靈活,配重量適中
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A.啟動(dòng)和停止時(shí),拉緊裝臵應(yīng)工作正常,膠帶應(yīng)無打滑現(xiàn)象
B.不得有刮傷膠帶和不允許的摩擦現(xiàn)象存在
C.上煤時(shí),全部托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
D.滾柱逆止器工作正常,其制動(dòng)轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;聯(lián)鎖和各事故按鈕應(yīng)工作良好
A.清掃器安裝位臵、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
B.清掃器與膠帶應(yīng)均勻接觸、松緊適宜,能把殘存的煤清理干凈
C.清掃器的清掃段應(yīng)平直,且符合設(shè)計(jì)要求
D.空段清掃器應(yīng)安裝在接近膠帶輸送機(jī)頭部(頭部漏斗)的位臵
A.托輥架應(yīng)與構(gòu)架連接牢固,螺栓應(yīng)在長孔中間并應(yīng)有方斜墊
B.相鄰的托輥高低差不大于2mm
C.托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi);靠近頭、尾部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸
D.輸煤機(jī)的緩沖托輥安裝位臵不能對準(zhǔn)落煤管管口
A.厚度
B.寬度
C.帆布層數(shù)
D.覆蓋膠厚度
A、標(biāo)高-10~0mm
B、標(biāo)高-15~0mm
C、水平度不大于3mm
D、水平度不大于5mm
最新試題
振動(dòng)(變傾角)篩煤機(jī)的零部件應(yīng)無損傷、裂紋;曬面平整完好;外殼光潔平整,緊固牢靠。
加工配制中,彎制完成后應(yīng)進(jìn)行清潔度檢查,并及時(shí)、牢固封閉管口。
期末鍋爐可能出力
除設(shè)計(jì)采取特殊措施外,管道支吊架吊桿不應(yīng)穿過保溫層。
不宜做水壓試驗(yàn)的管道,可增加無損檢驗(yàn)比例;按有關(guān)規(guī)定無損檢驗(yàn)合格,可免做水壓試驗(yàn)。
加工配制進(jìn)行噴射除銹時(shí),使用的壓縮空氣,應(yīng)無可見的油、水和污物。
加工配制中,單軌吊車梁的拼接接頭位置應(yīng)避開吊點(diǎn)。與吊車輪接觸的焊縫部位應(yīng)打磨平滑。
管道高壓焊接三通宜采用承插式焊接。
管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)核對合金鋼管道光譜復(fù)查標(biāo)識;無標(biāo)識時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行光譜檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
概率篩煤機(jī)減振彈簧的受力調(diào)整及安裝角度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。